(一) 操作前的准备与检查:
1、每个煎药机内桶及充填管路必须经过充分的清洗,无任何杂物及污垢。(清洗方法见后）
2、包装带已安装完毕,准确地引入了包装机头(装带方法见后)
3、煎药时各个主阀门及备用阀门都应在关闭位置。

(二) 操作程序:
1、装药:
(1) 按照一定的比例向玻璃筒里注入适量清水。
(2) 将要煎制的中草药装入亚麻布袋内,再将装药的布袋装入不锈钢过滤桶中。最好将装完药的过滤网放进煎药机的玻璃筒里(进行浸泡,并应进行适当的搅拌）。
(3) 将药袋口翻向玻璃筒外边,盖好玻璃盖。

2、煎药:
(1) 开启电源总开关,总电源指示灯亮。
(2) 对需要煎药的汤药桶，按一下该汤药桶的“煎药”键,即刻有“笛”声提示。同时加热指示灯(红色)亮“武火”指示灯(黄色)闪亮、锅体指示灯亮。汤药桶处于全功率加热状态。
此时，加热“煎药时间”显示器,可利用上、调键来重新设定其值。显示上次“武火”加热时间设定值,并倒计时显示。
(3) “武火”加热时间倒计时显示为零时,有“笛”声音响提示,汤药桶的加热方式自动有“武火”转换为汤药桶处于半功率加热状态。这时,“煎药时间”显示器显示的是“文火”最后加热时间的设定值。并倒计时显示。此时同样可利用上、下调键修定“文火”的加热时间。
(4) “文火”加热时间倒计时显示为零时,有“笛”声提示,锅体加热指示灯(红色)灭,“加热时间”显示器有([])。
(5) 此时加热指示灯红灯仍亮,按一下“煎药”键,指示灯红灯灭,煎药结束。

3、包装:
(1) 按一下“热合”键热,指示灯亮,各显示的是初始设定值封边封口开始加热,即进工作状态,包装数量为设定范围1-250袋,然后灌装容量的设定范围50-300ML,一般设定为210ML。

(2) 上辊热合温度,下辊热合温度温度设定范围130-150℃,一般设定为130-160℃,其温度显示器上的数字为虚拟,顾客可放心使用,修改方式,选择有关设定项目,利用上,下调键改变设定值
(3) 待上辊热合温度，下辊热合温度温度实际温度达到设定温度值且稳定，准备指示灯（绿色）亮，此时可正式开始包装作业。

(4) 开启主阀门：按“注入”键，药液包装开始，包装数量计数显示，达到包装数量设定值时，自动停机。
     A、手柄压盘，挤压药布袋能尽快挤出袋内的药液。
     B、包装开始前，先开启主阀门，必须耐心等待充填管道充满药液，当不见管道有气泡上冒时，方能开始进行包装。
     C、包装数量起始零的说明：包装数量设定后，在“包装数量”显示器上的显示的数值是实际包装过的袋数，为了准确反映有效的包装袋袋数，本设备做了如下处理：包装注入开始时，第一次切下的药袋（即上次未切下的挂在机头下面的遗留包装袋）不计数，在显示器上显示为“0”，而第二次切下的药袋才为本次包装的第一袋，在显示器显示为1，开始计数。
     D、包装数量设定后，在自动状态下，实际包装数量与设定数量一致时，包装注入自动停止。如果重新注入包装必须首先“清零”，或进行清晰以后重新设定包装数量，否则机器不转动。
     E、一个汤药桶煎药包装完毕后，对玻璃筒过滤网及充填管道要进行比较彻底的清晰（清晰方法见后）。
(5) 较长时间不需要进行包装的设备，应关闭“热合”键，指示灯灭，结束包装状态。

(三)  装袋方法：
(1)、打开箱体前左右上门，将两卷包装带分别装在左、右芯轴杆上。（左卷带按逆时针转动方向安装，右卷带按顺时针转动方向安装。）（见图1）
(2)、装上压力弹簧，用挡环调整弹簧的压力并紧固。
(3)、将左、右包装带按图示方向同时引入到上辊轴之间位置。
(4)、启动“电源总关开”，启动“热合”键，按“启动”键，辊轴转动将包装带送入，注意查看袋子是否卷袋情况，如有卷袋，按"启动"键后自动暂停，然后关闭“热合”键，防止高温烫伤。处理好之后，重复上一个包装袋送入过程，直到正常。
(5)、待上（下）辊热合温度的实际温度达到设定温度值且稳定时，如果仅按“启动”键而不启动“注入”键可以检验包装带的粘合程度。

(四)  清洗方法：
(1)、汤药桶煎药包装完毕后，对玻璃桶、锅底、过滤网及充填管道必须进行清洗。
(2)、过滤网应当在设备以外的水池中清洗。
(3)、玻璃桶及锅底的清洗禁止使用贴刨花或掉毛毛刷工具。打开主阀门备用阀门，洗刷水可以从备用阀门迅速放掉。
(4)、充填管道的清洗，利用“清洗”键。在玻璃桶中导入清洁水，打开主阀门反复开启“清洗”键，将水从注入管排出，充填管道即得到充分的清洗。

操作前须注意：
1、煎药包装机应有熟练人员专人操作。
2、操作人员应认真负责切记药渣掉进煎药锅管道内，以免造成堵塞。
3、每个厨房熬完后，必须放净残液并清洗相应煎药桶,杜绝混药事故。

A、总电源开关控制板，（箱体左侧小门内）
1、总电源开关：控制本机总电路的接通与断开，并带有漏电保护功能。
2、总电源指示灯（设在箱体前面左上角）总电源接通，绿色指示灯亮。

B、煎药桶煎药控制板：
二个以上汤药桶结构相同，电气原理相同，电控线路相同，各自独立，可单独操作，也可同时操作。
1、“煎药”键：控制汤药桶的加热和停止。
2、煎药加热指示灯（红色）按一下“煎药”键，汤药桶开始加热，同时加热指示灯亮，红色显示。再按一下“煎药”键则汤药桶加热停止，同时指示灯灭，如此反复。
3、“煎药时间”显示器：显示加热时间（倒计时），同时可随时设定新的加热时间。设定时间范围为1-99分。
4、上调键：上调加热设定时间。
5、下调键：下调加热设定时间。
6、“方式”选择键。
7、“文火”指示灯（绿色）。
8、“武火”指示灯（黄色）。
按一下“方式”选择键，“文火”指示灯（绿色）闪亮，此时汤桶为半功率方式加热。再按下“方式”，选择键“武火”指示灯（黄色）闪亮，此时汤药桶为全功率方式加热。不论选择哪种加热方式都可以利用上、下调键修订设定的加热时间。

C、封合包装控制板:
1、总电源：开启总电源即对包装部分开始加热。
2、包装热合：按包装加热键对包装部分进行关闭，需时再按包装加热进行加热。按包装加热进行加热。
3、模式设置：按模式键，对上辊热合和下辊热合的温度按▲键为上调按▼键为下调进行修定，（直边为上辊，横边为下辊）
4、▲键：为上调。
5、▼键：为下调。
6、上辊热合温度显示器。
7、下辊热合温度显示器。
8、注入容量显示器最大值为50~300ML。
9、包装数量显示器最大值为1~250。
10、“清零”键：清除现有显示包装数量。
11、准备指示灯，上辊热合温度和下辊热合温度的实际温度均达到设定值且稳定时，准备指示灯绿色显示，此时方可进行正式包装工作。
12、"启动"键：控制包装机头辊轴的转动。
13、"自动"键：在机器运转一个设置注入量之后，自动停止。
14、“注入”键：可进行药液注入，此时电磁阀按照电控系统的指令开始周期性工作药液周期性的注入到已制成的筒状的包装内进行包装,按"启动"键可对电磁阀以及电机停止供液及运转。
15、“清洗”键：按一下清洗键此时电磁阀处于运行状态把管道内的残留的药液排出，等药液进入包装带有三分之一时按启动键将其关闭。
16、电源指示灯。